دانلود مقاله ISI انگلیسی شماره 21874 + ترجمه فارسی
عنوان فارسی مقاله

بهبود مستمر در اطلاعات و فن آوری های تعمیر ونگهداری بر خط برای افزایش سودآوری(کارآمدی هزینه)

کد مقاله سال انتشار مقاله انگلیسی ترجمه فارسی
21874 2013 6 صفحه PDF 13 صفحه WORD
خرید مقاله
پس از پرداخت، فوراً می توانید مقاله را دانلود فرمایید.
عنوان انگلیسی
Continuous Improvement on Information and On-line Maintenance Technologies for Increased Cost-effectiveness
منبع

Publisher : Elsevier - Science Direct (الزویر - ساینس دایرکت)

Journal : Procedia CIRP, Volume 11, 2013, Pages 193–198

فهرست مطالب ترجمه فارسی
چکیده


کلمات کلیدی


1.مقدمه


1.1 شکاف اطلاعات تعمیر و نگهداری


2. مدل بهبود


شکل 1: چرخه دمینگ


2.1 انتخاب اهداف (مرحله 1)


2.2 شناسایی مهم ترین محصولات / فرآیندها (مرحله 2) 


2.3 تجزیه و تحلیل محصولات / فرآیندهای انتخاب شده (مرحله 3) 


2.4. توسعه استراتژی مناسب برای هر محصول / فرآیند بحرانی (مرحله 4)


شکل 2. چرخه دیمینگ سازگار برای بهبود استراتژی PdM


2.5. پیاده سازی و ارزیابی (مراحل 5 و 6)


2.6 خصوصیات روش شناسایی فرایندهای روانکاری بهبود یافته


3. تاثیر و نتایج


3.1 تأثیر بر کیفیت سرویس های نصب شده


شکل 3: تاثیر چهار استراتژی مختلف نگهداری (شکل کاملا تصحیح شده به یک استراتژی نظارت از راه دور مبتنی بر سنسور) از یک مولفه مکاترونیک در یک سیستم، با توجه به هزینه ترکیب شده در سه دسته هزینه های مختلف تبدیل شده از KPI اصلی (قرمز رنگ - هزینه تعمیر و از دست دادن درآمد زمانی که جزء نتواند؛ آبی هزینه فعالیت های پیشگیرانه برنامه ریزی شده و هزینه سبز فعالیت های نظارت شده برنامه ریزی - آیا از راه دور خودکار و یا در محل به صورت دستی کمک).


3.2 تأثیر در بهبود کیفیت اطلاعات


جدول 1. تکامل KPI: این جدول نشان می دهد، از بالا به پایین مرتب شده، یک تکامل معمولی در نوع KPI تعریف شده توسط شرکت ها به عنوان چرخه بهبود است.


نتیجه گیری
کلمات کلیدی
تعمیر و نگهداری پیش بینی شده - سیستم های اطلاعات - مقرون به صرفه بودن - بهبود مستمر - شاخص -
کلمات کلیدی انگلیسی
Predictive Maintenance,Information systems,Cost-effectiveness,Continuous improvement,Indicators
ترجمه چکیده
صنایع به طور فزاینده ای بدلیل اینکه نگهداری به عنوان یک مرکز کسب و کار و سود در شرکت ها در نظر گرفته می شود به خدمات تعمیر و نگهداری توجه می کنند. پیشرفت های بسیاری می توانند با استفاده از فن آوری ها و استراتژی های جدید برای به حداکثر رساندن سطح خدمات و کاهش هزینه های تعمیر و نگهداری به دست آیند. فن آوری نگهداری و تعمیرات پیشگویانه ( مراقبت وضعیت) (PdM)، چه در خط و چه در بازرسی، کلید این تغییر است زیرا نظارت و کنترل وضعیت دارایی را فراهم می کنند. با این حال، مهم است که از ارتقاء های ریسک دار اجتناب کنید، که ممکن است هیچ تاثیر مثبتی بر هزینه های مزایای تعمیر و نگهداری نداشته باشد، و از این رو ممکن است به کاهش توانایی PdM و در نهایت توقف پیشرفت تعمیر و نگهداری کمک کند. در اینجا اهمیت دارد که به چند جنبه از ارتقا های پیشنهادی مانند بلوغ فن آوری های پیشنهادی توجه شود. همچنین، فرهنگ و سازمان شرکت باید در نظر گرفته شود و به ویژه درک سطح فعلی مدیریت اطلاعات در شرکت بسیار مهم است، جاییکه که می توان از گلوگاهها(عوامل کند کننده) در کسب اطلاعات، انتقال و پردازش مربوط به اطمینان و عملیات تعمیر و نگهداری انتظار داشت . این مقاله روش شناسی را ارائه می دهد که ارزیابی مداوم فن آوری های PdM در رابطه با سناریوهای کسب و کار خاص را ارائه می دهد. این روش اعتبار وتکنیک ها و استانداردهای تجزیه و تحلیل کسب و کارهای نگهداری موجود را یکپارچه می کند ،همواره با در نظر گرفتن تاثیر مثبت که ممکن است اجرای این فن آوری ها داشته باشد. یک ابزار شبیه سازی بحرانی نیز برای مقایسه استراتژی های مختلف PdM ایجاد شده است. مقاله در نهایت توضیح می دهد که چگونه این روش نه تنها تاثیر هزینه های عملیاتی تعمیرات، بلکه همچنین اطلاعات مربوط به تعمیر و نگهداری را نیز در بر دارد.
ترجمه مقدمه
بهبود عملکرد در فعالیت های تعمیر و نگهداری معمولا با قابلیت اطمینان و شاخص های اطمینان عملیاتی اندازه گیری می شود. آنها باید حفظ حداکثر کیفیت و سطح ایمنی و به حداقل رساندن هزینه ها را به دست آورد. در سناریو فعلی رقابت، تلاشهای بهبود برای رسیدن به سطوح بالایی از اثربخشی و کارایی در هر بخش تولید یا عملیات شرکت ضروری است. هدف این است که به مزایای رقابتی (در محصولات یا خدمات ارائه شده) بر اساس جنبه های مختلف هارد کپی دست یابیم یعنی مهارت(دانش فنی). برای به دست آوردن حداکثر عملکرد، سازمان ها باید برای تغییرات آماده شوند و سه ناحیه متصل به یکدیگر وجود دارد: • فرآیندها،تغیرات پی در پی کاری برای دستیابی به پیشرفت (به عنوان مثال، کار پیشگیرانه بیشتری را به جای کار اصلاحی انجام می دهند). • تکنولوژی برای تسهیل یا فعال کردن برخی از فرایندها. • سازمان و افراد درون سازمان باید هرگونه تغییر را تأیید کنند، بنابراین ابزارهایی که تغییرات را تسهیل می کنند، واقعا درک و پذیرفته می شوند. یکی از رویکردهای بهبودی این است که شناسایی و اعمال تکنیک های نگهداری و تعمیرات پیشگویانه (PdM) به شناسایی پیش آگهی های بالقوه کمک می کند.در این زمینه، PdM همچنان یک منطقه مهم برای بهبود سازندگان اصلی تجهیزات (OEM ها) است، به حداکثر رساندن ارزش محصولاتشان از طریق خدمات طول عمر طولانی - نه تنها در دوره های گارانتی و همچنین برای کاربران نهایی، که می تواند در دسترس بودن و عملکرد دارایی های خود را با هزینه های نگهداری مطلوب به حداکثر برساند. سیستم های PdM متداول عمدتا در نظارت دقیق بر شرایط تمرکز دارند. بدین معنا که شناسایی ناهنجاری ها به منظور کاهش نقص های سیستم بحرانی قبل از جایگزینی (یا تعمیر) بر پایه زمان تکمیل می شود. این روش معمول در سیستمهایی است که نیازمند روشهای ایمنی اضافی هستند (مانند اتمسفر، هوا فضا). با این حال، پتانسیل واقعی PdM مربوط به گسترش (یا لغو) دوره تعمیر و تعویض است، کمک به شرکت ها در تغییر آنها از سیاست های شکست و رفع "پیش بینی و جلوگیری" [2] راه های مختلفی برای دستیابی به مقرون به صرفه وجود دارد PdM. یک بردار بهبود، استفاده از عناصر با تکنولوژی بالا است که می تواند برای کمک به متخصصان تعمیر و نگهداری در بازرسی های سریع در محل و یا حتی برای انجام یک نظرسنجی از راه دور در مورد شرایط دارایی کمک کند. یکی دیگر از بردارها این است که به خدمات شخص ثالث بپردازند که می توانند تجزیه و تحلیل های تخصصی، تشخیص و ممیزی را در قسمت های خاص انجام دهند (مثلا فرایند روانکاری).
پیش نمایش مقاله
پیش نمایش مقاله بهبود مستمر در اطلاعات و فن آوری های تعمیر ونگهداری بر خط برای افزایش سودآوری(کارآمدی هزینه)

چکیده انگلیسی

Industries are increasingly paying attention to maintenance services, due to the relevance that maintenance is taking as a business and profit centre within the companies. Many of the improvements could be obtained using new technologies and strategies to maximize service level and to reduce the maintenance costs. Predictive maintenance (PdM) technologies, whether on-line or inspection, are key in this change as they provide supervision and control over assets condition. However, it is important to avoid risky upgrades that may have no positive effect on maintenance operations cost-benefits, and hence may serve to underestimate the potential of PdM and finally stop maintenance progress. Here is important to pay attention to several aspects of the proposed upgrades, such as the maturity of the proposed technologies. Also, the culture and organization of the company should be taken into account, and in particular is very important to understand the existing level of information management at the company, where bottlenecks at information acquisition, transmission or processing concerning reliability and maintenance operations can be expected. This paper presents a methodology that provides a continuous assessment of PdM technologies with respect to specific business scenarios. The methodology integrates existing reliability and maintenance business analysis techniques and standards, always having in mind the positive impact that may have the implementation of these technologies. A critical simulation tool is also developed in order to compare different PdM strategies. The paper finally explains how this methodology has a positive impact not only on the cost-effectiveness of maintenance processes, but also on the maintenance information available.

مقدمه انگلیسی

Performance improvements in maintenance activities are usually measured by availability and operational reliability indicators. They should be obtained preserving maximum quality and safety levels and minimizing the costs. In the current scenario of competitiveness, improvement efforts are essential to reach high levels of effectiveness and efficiency in every company’s production or operational department. The purpose is to achieve competitive advantage (in products or offered services) based on different hard-to-copy aspects, i.e.know-how.To obtain maximum performance, the organizations must be prepared for changes and there are three interconnected areas [1]:

نتیجه گیری انگلیسی

This paper presents a methodology that provides a continuous assessment of PdM technologies with respect to specific business scenarios. While the methodology integrates mainly existing reliability and maintenance business analysis techniques and standards, new specific tools are added when necessary, such as a specific auditing tool for lubrication process analysis at step 3, or, more important, a simulation tool for step 4 able to provide coherent comparison of expected performance in KPIs for different potential maintenance strategies, including PdM strategies.As indicated, the impact is not only in the identification of best cost-effective alternatives, but also in the quality of information handled by the maintenance business units.It is expected that this tool may help companies, and specially maintenance services, to understand how a predictive technologies may push forward the maintenance business in many sectors (energy, transport, production,SME…) where there are different difficulties for the adoption of PdM technologies: Initial costs of PdM deployment and product integration; lack of understanding of these technologies and tools; and reticence for maintenance culture change. These drawbacks require proving, coherent tools that may show when new technologies are cost-effective.At the very end of this improvement process is the new role that the maintenance function is taking, particularly at the manufacturing industry. Taking into account the life-cycle management oriented approach, where limits on resources and energy consumption require a sharp change in the objectives of manufacturing, maintenance activities are gaining in attractiveness as business and profit sources, and will hence become of equal importance to actual production activities[10]. This change is causing a shift in emphasis from the need to produce more efficiently to ensure customer satisfaction and profitability, and the methodology presented here will surely help companies to develop this changing business focus with confidence in the actual and future performance of their maintenance processes.

خرید مقاله
پس از پرداخت، فوراً می توانید مقاله را دانلود فرمایید.