دانلود مقاله ISI انگلیسی شماره 152236
ترجمه فارسی عنوان مقاله

کاهش سایش ابزار با طراحی سیستماتیک از وضعیت چفت و بست ابزار

عنوان انگلیسی
Reduction of tool wear by systematic design of the tool clamping situation
کد مقاله سال انتشار تعداد صفحات مقاله انگلیسی
152236 2017 8 صفحه PDF
منبع

Publisher : Elsevier - Science Direct (الزویر - ساینس دایرکت)

Journal : Journal of Manufacturing Processes, Volume 28, Part 3, August 2017, Pages 449-456

ترجمه کلمات کلیدی
سایش ابزار، لرزش، برش برش،
کلمات کلیدی انگلیسی
Tool wear; Vibration; Shear cutting;
ترجمه چکیده
در نتیجه اثر برش، فرآیند برش برش باعث ارتعاشات شدید در برش و ابزار می شود. با هدف بهبود دقت مطبوعات و طول عمر ابزار، سیستم های مجهز به کاهش لرزش مطبوعات، وضعیت هنر است. با این حال، تنها توجه کمی به ارتعاش ابزار داده می شود. با توجه به شرایط نصب آن در پرس و جو با سرعت بالا، ابزار پایین تر می تواند مانند یک صفحه خم شدن لرزش. دامنه جابجایی ابزار بستگی به وضعیت چسبان لبه های صفحه دارد. علاوه بر این، دامنه جابجایی با سایش ابزار همبستگی دارد. در مقابل این زمینه، می توان با کاهش میزان سایش ابزار برشی برش، با طراحی سیستماتیک وضعیت چسبندگی آن را کاهش داد. در این مقاله، یک روش برای مدل سازی رفتار دینامیکی ابزار ارائه شده است. این روش اجازه می دهد تا طراحی سیستماتیک از وضعیت چفت و بست ابزار با هدف به حداقل رساندن ارتعاش و در نتیجه سایش ابزار. علاوه بر این، تأثیر وضعیت چسبندگی بر پارامترهای مختلف فرایند و ابزار، به وسیله تحقیقات آزمایشی ارائه شده است.
پیش نمایش مقاله
پیش نمایش مقاله  کاهش سایش ابزار با طراحی سیستماتیک از وضعیت چفت و بست ابزار

چکیده انگلیسی

As a result of the cutting impact, shear cutting processes initiate intensive vibrations in cutting presses and tools. With the aim to improve the press accuracy and tool lifetime, damping systems for reducing the press vibration are state of the art. However, only small attention is given to the tool vibration. Due to its mounting condition in a high-speed press, the lower tool can vibrate like a bending plate. The amplitude of the tool displacement depends on the clamping situation of the plate edges. Moreover, the displacement amplitude correlates with the tool wear. Against this background, it is possible to reduce the wear of a shear cutting tool by systematic design of its clamping situation. In this paper, a methodology for modelling the dynamic behavior of the tool is given. This approach allows a systematic design of the tool clamping situation with the objective to minimize the vibration and thereby the tool wear. Furthermore, the effect of the clamping situation on different process and tool parameters is given by experimental investigations.