دانلود مقاله ISI انگلیسی شماره 153903
ترجمه فارسی عنوان مقاله

بررسی تجربی بر روی تکنولوژی تزریق متان جداسازی در فرآیند پخت سنگ آهن

عنوان انگلیسی
Visualization Study on the Methane Segregation Injection Technology in Iron Ore Sintering Process
کد مقاله سال انتشار تعداد صفحات مقاله انگلیسی
153903 2017 6 صفحه PDF
منبع

Publisher : Elsevier - Science Direct (الزویر - ساینس دایرکت)

Journal : Energy Procedia, Volume 105, May 2017, Pages 1461-1466

ترجمه کلمات کلیدی
سنگ زنی سنگ آهن، تزریق سوخت گاز غلظت متان، جداسازی سوخت، الگوی گرما،
کلمات کلیدی انگلیسی
iron-ore sintering; gaseous fuel injection; methane concentration; fuel segregation; heat pattern;
ترجمه چکیده
به طور گسترده ای گزارش شده است که به علت شرایط گرمای آسیب پذیر با استفاده از سوخت جامد ضعیف، از قبیل زیست توده، قدرت آهنی ضعیف می شود. علاوه بر این، گرمای توزیع ناهموار توزیع شده در تخت زنی، بر کیفیت سنگ معدنی دشوار است. به منظور حل این مشکلات، روش تزریق سوخت گاز (متان) به صورت آزمایشی مورد بررسی قرار گرفته است. علاوه بر این، روش تزریق متان جداسازی در ابتدا پیشنهاد شده است. در این مقاله، الگوی حرارت در ناحیه ذوب توسط تصویرگر حرارتی مادون قرمز ثبت شده است. هوا و متان قبل از مخلوط به قسمت ذوب از سطح بالای گلدان پخت سوخته تزریق می شود و در نزدیکی منطقه احتراق سوخت جامد سوزانده می شود. غلظت متان 0.0٪ و 0.5٪ مورد آزمایش قرار گرفته است، در حالی که مقدار کل حرارت حرارت را بدون تغییر حفظ می کند. موارد غیر جدایی (0.5٪ -0.5٪) و جداسازی (0.8٪ -0.2٪) موارد تزریق نیز مقایسه شده است. نتایج نشان می دهد که روش تزریق متان می تواند بدون افزایش مصرف انرژی، منطقه ذوب را از بالا به بالا گسترش دهد که برای بهبود قدرت نیروی پاشش مفید است. از تصاویر مادون قرمز مشاهده شده است که پس از استفاده از روش تزریق جداسازی، منطقه ذوب شدن بسیار بیشتر می شود. این مطالعه یک روش موثر برای حفظ کیفیت نانولوله ها در هنگام استفاده از سوخت های کم سوخت در کارخانه های آلیاژی می باشد و نابرابری توزیع گرما را در تخت طوفان ایجاد می کند.
پیش نمایش مقاله
پیش نمایش مقاله  بررسی تجربی بر روی تکنولوژی تزریق متان جداسازی در فرآیند پخت سنگ آهن

چکیده انگلیسی

It is widely reported that sinter strength would be weakened due to the damaged heat condition adopting low grade solid fuels, such as biomass. Moreover, the unevenly distributed heat in sintering bed is considered to be problematic on the quality of sintered ores. Aiming at solving these problems, the gaseous fuel (methane) injection method is experimentally investigated. Furthermore, the methane segregation injection method is firstly proposed. In this paper, the heat pattern in melting zone is recorded by the thermal infrared imager. The premixed air and methane is injected to the melting zone from the top surface of sintering pot and burned near the solid fuels combustion zone. Methane concentrations of 0.0% and 0.5% are tested, keeping the total calorific heat input unchanged. The non-segregation (0.5%-0.5%) and segregation (0.8%-0.2%) injection cases are also compared. The results indicate that methane injection method could extend the melting zone from the upstream without increasing the energy consumption, which is helpful to the improvement of sinter strength. From the infrared images, it is observed the melting zone becomes much more uniform after employing the segregation injection method. The present study provides an effective way to maintain the sinter quality when using low grade fuels in sinter plant, and minimize the imbalance of heat distribution in sintering bed.