دانلود مقاله ISI انگلیسی شماره 1723 + ترجمه فارسی
ترجمه فارسی عنوان مقاله

استقرار قابلیت اطمینان در زنجیره های تولید توزیع شده از طریق روش حلقه بسته شش سیگما

عنوان انگلیسی
Reliability deployment in distributed manufacturing chains via closed-loop Six Sigma methodology
کد مقاله سال انتشار تعداد صفحات مقاله انگلیسی ترجمه فارسی
1723 2011 8 صفحه PDF 24 صفحه WORD
دانلود فوری مقاله + ترجمه آماده
پس از پرداخت، فوراً می توانید مقاله را دانلود فرمایید.
تولید محتوا برای سایت شما
پایگاه ISIArticles آمادگی دارد با همکاری مجموعه «شهر محتوا» با بهره گیری از منابع معتبر علمی، برای کتاب، سایت، وبلاگ، نشریه و سایر رسانه های شما، به زبان فارسی «تولید محتوا» نماید.
  • تولید محتوا با مقالات ISI برای سایت یا وبلاگ شما
  • تولید محتوا با مقالات ISI برای کتاب شما
  • تولید محتوا با مقالات ISI برای نشریه یا رسانه شما
  • و...

پیشنهاد می کنیم کیفیت محتوای سایت خود را با استفاده از منابع علمی، افزایش دهید.

سفارش تولید محتوا کد تخفیف 10 درصدی: isiArticles
منبع

Publisher : Elsevier - Science Direct (الزویر - ساینس دایرکت)

Journal : International Journal of Production Economics, Volume 130, Issue 1, March 2011, Pages 96–103

فهرست مطالب ترجمه فارسی
چکیده


کلمات کلیدی


1.چالش های زنجیره تأمین توزیع


1.1. چرخه طراحی فشرده شده


1.2. خرابی های غیرجزئی


2. چارچوب قابلیت اطمینان شش سیگما


3.1 رضایت مشتری (تعریف)


3.2 تشکیل یک تیم متقابل (تعریف)


3.3 تجزیه و تحلیل مالی (اندازه گیری)


3.4 تجزیه و تحلیل ریشه (اندازه گیری و تجزیه و تحلیل)


3.5. پیاده سازی و مستند سازی (بهبود)


3.6. نظارت (کنترل)


3. مثال مصور


4.1 تشکیل یک تیم متقابل عملکردی (تعریف)


4.2. تجزیه و تحلیل مالی (اندازه گیری)


4.3 آنالیز ریشه (اندازه گیری و تجزیه و تحلیل)


4.3.1. اندازه گیری


4.3.2. تجزیه و تحلیل


4.4 انجام اقدامات (بهبود)


4.5 نظارت و مستندات (کنترل)


5. نتیجه گیری
ترجمه کلمات کلیدی
برنامه شش سیگما - رشد قابلیت اطمینان - زنجیره تامین توزیع شده - تولید فرعی - تجهیزات سرمایه
کلمات کلیدی انگلیسی
ترجمه چکیده
این مقاله یک چارچوب مبتنی بر شش سیگما برای استقرار الزام به قابلیت اطمینان بالا در فرآیندهای تولید فرعی توزیع ارائه می کند. هدف این تحقیق، گسترش ابزارهای شش سیگما در برنامه های کاربردی است که محصولات با نیاز سریع بازار طراحی و تولید می شوند. استقرار قابلیت را دو عامل هدایت می کنند: رضایت مشتری و کاهش هزینه ضمانت. ساز و کار کنترل حلقه بسته در خلال تولید جریانات بالا و پایین برای شناسایی و رفع خرابی اوایل عمر دستگاه در هنگام نصب سیستم اولیه به وجود آمده. تیمی متقابل برای پیاده سازی ابزارهای شش سیگما شکل گرفته برای برطرف کردن خرابی های مهم ناشی از جریان تولید. هدف نهایی دستیابی به قابلیت اطمینان بالا در محصول در کمترین زمان است که زمان ارائه محصول به بازار برای دستیابی به سهم بازار ضروری باشد. سرانجام ، ساز و کار کنترل ارائه شده روی طرح های سیستم کشیده شده از صنعت آزمایش نیمه هادی نشان داده شده است.
ترجمه مقدمه
در نیمه هادی، ارتباط دور برد و سایر صنایع فناوری محور، الزامات محصولات با اطمینان بالا، روش های سنتی اطمینان را به دلیل کوچک شدن چرخه طراحی منسوخ می کنند. با جابجایی این صنایع به الگوی تولید توزیع شده، این وضعیت چالش برانگیزتر می شود. الگوی تولید توزیع شده بر روی خط لوله ساخته شده است که درخواست مشتری طراحی را تحت فشار قرار می دهد، طراحی به تولید سوق می یابد، و تولید، حمل و نقل نهایی را تحت فشار قرار می دهد. با توجه به چنین چرخه طراحی ای، تقریباً غیرممکن است که تولید کنندگان تجهیزات تست رشد قابلیت اطمینان در خانه را گسترش دهند. در حالی که الگوی جدید ممکن است چرخه طراحی را کوچک کند و هزینه تولید را کاهش دهد، و اگر به درستی مدیریت نشود، سازنده ممکن است هزینه های گارانتی فزاینده را متقبل شود و به دلیل ضعیف بودن اطمینان محصول، با شکایات بیش از حد مشتری مواجه شود. سرانجام ممکن است منجر به خسارت بلند مدت به بهره بازار و اعتبار آن ها شود. شکل 1 چرخه عمر تجهیزات آزمایش اتوماتیک (ATE) از طراحی گرفته تا استقرار دقیق در الگوی تولید توزیع شده را نشان می دهد. ATE یک سیستم الکترونیکی با رده بالا است که به طور گسترده برای آزمایش تراشه و دستگاه ها در صنعت نیمه هادی مورد استفاده قرار می گیرد. در دو دهه گذشته، بسیاری از شرکت ها، مانند موتورولا، جنرال الکتریک (GE) و رایثون، برای بهبود رضایت مشتری، کیفیت محصول و قابلیت اطمینان، برنامه شش سیگما را پذیرفته اند (تریشر و دوستان، 2002). یو و یو (2007) برای بهینه سازی سیاست مخلوط بازرسی و زمان سوزاندن، برنامه بهینه سازی را برای به حداکثر رساندن نتایج مورد انتظار ضمن رضایت از قابلیت اطمینان و کیفیت متوسط خروجی محصولات، تدوین می کنند. همانطور که دِ فئو و بارنارد (2005) خاطرنشان کردند، حدود دو سوم سازمان های فورچون 500 ابتکارات شش سیگما را با هدف کاهش هزینه ها و بهبود کیفیت تا اواخر دهه 1990 آغاز کردند. اجرای شش سیگما تأثیر مثبتی بر بسیاری از اندازه گیری های بحرانی کیفیت (CTQ) دارد: جدول زمانی / سرعت ، هزینه ، کیفیت محصول / خدمات و رضایت مشتری. این مزایا معمولاً با استفاده از یک رویکرد گام به گام سیستماتیک یا فرآیند DMAIC (تعریف، اندازه گیری، تجزیه و تحلیل، بهبود و کنترل). پروژه های شش سیگما با ایجاد تحویل در هر مرحله از فرآیند DMAIC در مسیر هستند. یكی از مزایای روش شش سیگما نسبت به سایر برنامه های بهبود، این است كه به کارشناسان این امکان را می دهد تا موانع را به طور دقیق از بین ببرند و پیشرفت هایی را با استفاده از ابزارهای آماری مانند نمودار پارتئو و نمودارهای كنترل نشان دهند (کاپور و فنگ، 2005؛ فنگ و مانوئل 2088). این مقاله برای ارائه همزمان طرح های جدید به موقع و با قابلیت اطمینان بالا، با هدف ارائه یک سازوکار اطمینان، یک مدل حلقه بسته شش سیگما ارائه دهد. به طور خاص، قصد تحقیق ما گسترش برنامه های شش سیگماست که محصولات با نیاز سریع به بازار طراحی می شوند. روش ما در صنعت تجهیزات، آزمایش الکترونیک طراحی شده است و در جایی اجرا می شود که چرخه توسعه محصول به طور معمول شش تا نه ماه است. ما از دو منظر به زنجیره عرضه توزیع شده توجه می کنیم: (1) رضایت مشتری خارجی را بهبود بخشیم؛ و (2) بودجه عملیاتی داخلی مانند هزینه های ضمانت را کاهش دهید. روش پیشنهادی، یک روش شناسی متمرکز بر مشتری، داده محور و قوی در طول چرخه عمر محصول خواهد بود (یانگ و دوستان، هایک، 2003؛ شاه و دوستان، 2008؛ بانس و دوستان.، 2008). باقی مقاله به شرح زیر سازماندهی می شود. در بخش 2، دو چالش بزرگ در زنجیره تأمین ATE مورد بحث قرار خواهد گرفت. بخش 3 سازو کار قابلیت اطمینان حلقه بسته را در سراسر زنجیره تأمین توزیع با استفاده از روش شش سیگما معرفی می کند. در بخش 4 ، یک مثال مصور از صنعت تجهیزات نیمه هادی برای نشان دادن اثربخشی روش استفاده شده است. بخش 5، این مقاله را با برخی از اظهارات در مورد تحقیقات آینده خلاصه می کند.
پیش نمایش مقاله
پیش نمایش مقاله استقرار قابلیت اطمینان در زنجیره های تولید توزیع شده از طریق روش حلقه بسته شش سیگما

چکیده انگلیسی

This paper proposes a Six Sigma based framework to deploy high product reliability commitment in distributed subcontractor manufacturing processes. The study aims to expand the Six Sigma tools in applications, where products are designed and developed under the fast time-to-market requirement. The reliability deployment is driven by two incentives: the customer satisfaction and the reduction of the warranty cost. A closed-loop control mechanism is created between the upper and the lower manufacturing streams to identify and remove the early life failures occurred during the initial system installation. A cross-functional team is formed to implement Six Sigma tools for resolving critical failures arising in the upper manufacturing stream. The ultimate goal is to achieve high product reliability in the shortest time when the product time-to-market is essential for gaining the market share. Finally, the proposed control mechanism is demonstrated on the system designs drawn from the semiconductor testing industry.

دانلود فوری مقاله + ترجمه آماده
پس از پرداخت، فوراً می توانید مقاله را دانلود فرمایید.