دانلود مقاله ISI انگلیسی شماره 21379
ترجمه فارسی عنوان مقاله

تأثیر یک رویکرد برنامه نویسی ریاضی فازی برای طرح ریزی زنجیره تأمین تولید با تقاضای فازی

عنوان انگلیسی
The effectiveness of a fuzzy mathematical programming approach for supply chain production planning with fuzzy demand
کد مقاله سال انتشار تعداد صفحات مقاله انگلیسی
21379 2014 8 صفحه PDF
منبع

Publisher : Elsevier - Science Direct (الزویر - ساینس دایرکت)

Journal : International Journal of Production Economics, Volume 128, Issue 1, November 2010, Pages 136–143

فهرست مطالب ترجمه فارسی

چکیده


کلمات کلیدی


1. مقدمه


2. توصیف فرمول بندی مسئله 


جدول 1


متغیرهای تصمیم و پارامترهای مدل


3. روش برنامه ریزی ریاضی فازی


4. مطالعه موردی طرح ریزی زنجیره تامین


4.1. فرضیات


4.2. پیاده سازی و وضوح 


4.3. تحلیل کمی نتایج


5. نتیجه گیری


سپاسگذاری

ترجمه کلمات کلیدی
برنامه ریزی ریاضی فازی - زنجیره ی تامین - طرح ریزی تولید - مدل سازی عدم اطمینان - مجموعه های فازی
کلمات کلیدی انگلیسی
Fuzzy mathematical programming, Supply chain, Production planning, Uncertainty modelling, Fuzzy sets
ترجمه چکیده
تمرکز اصلی این اثر بر اثبات تاثیر یک روش برنامه ریزی ریاضی فازی برای مدل سازی یک مسئله ی طرح ریزی تولید زنجیره ی تامین با تقاضای نامشخص است. یک مدل بهینه سازی فازی که نبود دانش براساس تقاضای بازار توسعه یافته است. این اثر از یک روش برنامه ریزی احتمالی استفاده می کند. چنین روشی امکان مدل سازی ابهام را بر اساس تقاضا فراهم می کند به طوری که می تواند در مسائل برنامه ریزی تولید زنجیره ی تامین به عنوان اعداد فازی مثلثی، ارائه شود. تاکید بر کسب دانش بیشتر درمورد اثر برنامه ریزی فازی در مسائل طرح ریزی زنجیره ی تامین با تقاضای نامشخص است.
ترجمه مقدمه
روش مدیریت زنجیره ی تامین (SCM)، از زمان ظهورش در 1982(الیور و وبر را ببینید، 1982)، با مجموعه ای از مفاهیم در ارتباط بوده است. در دهه ی هشتاد، SCM در اصل در مفاهیم منطقی برای شرح یک روش یکپارچه ی جدید از مدیریت منطق از طریق توابع تجاری مختلف، به کار رفت. (هاولیهان، 1984). سپس، روش یکپارچه خارج از محدودیت های شرکت برای تامین کنندگان و مشتریان توسعه یافت (کریستوفر، 1992). براین اساس، به همراه اجتماع زنجیره ی تامین جهانی (لمبرت و کوپر، 2000)، SCM، پیوند فرایندهای تجاری کلیدی از کاربران نهایی به تامین کنندگان اصلی محصول، خدمات و اطلاعات است که ارزش را به مشتری، سهامداران و ... می افزاید. این مقاله به یکی از فرایندهای کلیدی تجاری وابسته است: طرح ریزی تولید زنجیره ی تامین. طرح ریزی زنجیره ی تامین شامل مختصات و یکپارچه سازی فعالیت های تجاری است که از تهیه مواد خام تا توزیع محصولات کامل شده به مشتری، انجام می شود (گوپتا و ماراناس، 2003). در اینجا، مدلهای تاکتیکی در رابطه با مدیریت موجودی و محدودیت های منبع، هدف اصلی تحقیق ما است. در این متن، با هدف کسب راه حل های بهینه مرتبط با حداقل سازی هزینه ها، مولفان زیادی مدلسازی فرایندهای طرح ریزی زنجیره ی تامین را از طریق مدل های برنامه ریزی ریاضی، مطالعه کرده اند (برای مثال، آلِمانی و همکاران (2009) و مولا و همکاران (2010) را ببینید). با اینحال طبیعت پیچیده و پویایی روابط بین مدعیان زنجیره ی تامین نشان دهنده ی یک درجه ی مهم از ابهام در طرح ریزی تصمیمات است (باتناگار و سوهال، 2005). بنابراین، ابهام یک فاکتور اصلی است که می تواند بر کارایی پیکربندی و هماهنگی زنجیره های تامین، تاثیر بگذارد (دیویس، 1993). یکی از منابع کلیدی ابهان در هر سیستم توزیع – تولید، تقاضای محصول است. بنابراین، ابهام تقاضا در طول زنجیره ی تامین با تاثیر محسوس به عملکرد آن، بالا و پایین می رود (مولا و همکاران، 2005). در طول سالها هدف بسیاری از پژوهش ها و کاربردها، مدل سازی ابهام در مسائل طرح ریزی تولید بوده است (مولا و همکاران، 2006a). تکنیک های مختلف مدل سازی تصادفی با موفقیت در مسائل طرح ریزی تولید زنجیره ی تامین به صورت تصادفی به کار رفته اند (اسکوردو، 1994؛ گوپتا و ماراناس، 2003؛ سودهی و تانگ، 2009). با این حال، توزیع های احتمالی به دست آمده از شواهد ثبت شده در گذشته، همیشه در دسترس و قابل اطمینان نیستند. در این مواقع، نظریه ی مجموعه ی فازی (بلمن و زاده، 1970)، وقتی که پویایی محیط صنعتی تشخیص اهداف، محدودیت ها و پارامترهای مدل را محدود کند، یک ابزار جذاب برای پشتیبانی از پژوهش طرح ریزی تولید ارائه می کند. ابهام منطقی با پارامترهای شناخته شده ای مرتبط است که با استفاده از اعداد فازی در مقداردهی نظریه ی احتمال، مدلسازی شده اند (دوبیوس و پرید، 1988). در این مقاله، در جهت نمایش سودمندی و اهمیت برنامه ریزی ریاضی فازی برای طرح ریزی تولید، یک روش فازی برای یک مسئله ی طرح ریزی تولید زنجیره ی تامین با شرط نداشتن آگاهی از اطلاعات تقاضا، به کار رفته است. سهم اصلی این مقاله، کاربرد برنامه ریزی احتمالی معلوم در یک مطالعه ی موردی طرح ریزی زنجیره ی تامین است. دیگر کاربردهای برنامه ریزی احتمالی در مسائل طرح ریزی تولید را می توان در اینویگوچی و همکاران (1194)، سو و وانگ (2001)، وانگ و فانگ (2001)، لودویک و باچمن (2005)، وانگ و لیانگ (2005)، مولا و همکاران (2008) و واسانان و همکاران (2008) یافت. با این حال، تحقیقات قبلی اشاره شده در بالا، مسائل طرح ریزی تولید زنجیره ی تامین را در نظر نگرفتند. ترتیب این مقاله به این شرح است. در ابتدا، در بخش 2، مدل طرح ریزی زنجیره ی، که اساس این تحقیق است، ارائه شده است. در بخش 3، یک مدل فازی برای برای ترکیب ابهام تقاضا در مدل طرح ریزی تولید زنجیره ی تامین، توسعه می یابد. سپس، بخش 4 از یک مطالعه ی موردی زنجیره ی تامین استفاده می کند تا پس اندازهای بالقوه و دیگر مزایایی را که می توان با استفاده از مدل های فازی در یک محیط فازی، به دست آورد، نمایش دهد. بخش 5 نیز به نتیجه گیری اختصاص دارد.
پیش نمایش مقاله
پیش نمایش مقاله  تأثیر یک رویکرد برنامه نویسی ریاضی فازی برای طرح ریزی زنجیره تأمین تولید با تقاضای فازی

چکیده انگلیسی

The main focus of this work is to prove the effectiveness of a fuzzy mathematical programming approach to model a supply chain production planning problem with uncertainty in demand. A fuzzy optimization model that takes into account the lack of knowledge in market demand is developed. This work uses an approach of possibilistic programming. Such an approach makes it possible to model the epistemic uncertainty in demand that could be present in the supply chain production planning problems as triangular fuzzy numbers. The emphasis is on obtaining more knowledge about the impact of fuzzy programming on supply chain planning problems with uncertain demand.

مقدمه انگلیسی

The concept of supply chain management (SCM), since their appearance in 1982 (see Oliver and Weber, 1982), is associated with a variety of meanings. In the eighties, SCM was originally used in the logistical literature to describe a new integrated approach of logistics management through different business functions (Houlihan, 1984). Then, this integrated approach was extended outside of the company limits to suppliers and customers (Christopher, 1992). In accordance with the Global Supply Chain Forum (Lambert and Cooper, 2000), the SCM is the integration of key business processes, from final users to original suppliers providing products, services and information which add value to clients, shareholders, etc. This paper is related to one of these key business processes: the supply chain production planning. Supply chain production planning consists of the coordination and the integration of key business activities carried out from the procurement of raw materials to the distribution of finished products to the customer (Gupta and Maranas, 2003). Here, tactical models concerning mainly about inventory management and resource limitations are the focus of our work. In this context, with the objective of obtaining optimal solutions related to the minimization of costs, several authors have studied the modelling of supply chain planning processes through mathematical programming models (see, for instance, Alemany et al., 2009 and Mula et al., 2010). However, the complex nature and dynamics of the relationships among the different actors of supply chains imply an important grade of uncertainty in the planning decisions (Bhatnagar and Sohal, 2005). Therefore, uncertainty is a main factor that can influence the effectiveness of the configuration and coordination of supply chains (Davis, 1993). One of the key sources of uncertainty in any production–distribution system is the product demand. Thus, demand uncertainty is propagated up and down along the supply chain affecting sensibly to its performance (Mula et al., 2005). Along the years many researches and applications aimed to model the uncertainty in production planning problems (Mula et al., 2006a). Different stochastic modelling techniques have been successfully applied in supply chain production planning problems with randomness (Escudero, 1994, Gupta and Maranas, 2003 and Sodhi and Tang, 2009). However, probability distributions derived from evidences recorded in the past are not always available or reliable. In these situations, the fuzzy set theory (Bellman and Zadeh, 1970) represents an attractive tool to support the production planning research when the dynamics of the manufacturing environment limit the specification of the model objectives, constraints and parameters. Uncertainty can be present as randomness, fuzziness and/or lack of knowledge or epistemic uncertainty (Dubois et al., 2002). Randomness comes from the random nature of events and deals with uncertainty regarding membership or non-membership of an element in a set. Fuzziness is related to flexible or fuzzy constraints modelled by fuzzy sets. Epistemic uncertainty is concerned with ill-known parameters modelled by fuzzy numbers in the setting of possibility theory (Dubois and Prade, 1988). In this paper, for the purpose of demonstrating the usefulness and significance of the fuzzy mathematical programming for production planning, a fuzzy approach is applied to a supply chain production planning problem with lack of knowledge in demand data. The main contribution of this paper is an application of known possibilistic programming in a supply chain planning case study. Other applications of possibilistic programming in production planning problems can be found in Inuiguchi et al. (1994), Hsu and Wang (2001), Wang and Fang (2001), Lodwick and Bachman (2005), Wang and Liang (2005), Mula et al. (2008) and Vasant et al. (2008). However, previous researches mentioned above did not consider supply chain production planning problems. This paper is organized as follows. Firstly, in Section 2, the supply chain production planning model, which has been the basis of this work, is described. In Section 3, a fuzzy model is developed to incorporate the demand uncertainty in the supply chain production planning model. Then, Section 4 uses a supply chain case study to illustrate the potential savings and other benefits that can be attained by using fuzzy models in a fuzzy environment. In Section 5, conclusions are given.

نتیجه گیری انگلیسی

Supply chain environments imply the production planning decisions have to be made under conditions of uncertainty in parameters as important as demand. In this paper, a supply chain planning problem has been presented as a fuzzy MILP model with fuzzy demand. The proposed fuzzy mathematical programming approach extends the formulation originally presented by McDonald and Karimi (1997) considering uncertain demand. This approach is based on the method for solving multi-objective linear programming problems with fuzzy parameters represented by triangular fuzzy numbers proposed by Gen et al. (1992). We have adapted this approach for solving fuzzy linear programming problems with a crisp objective function and fuzzy right-hand side numbers in less than or equal and greater than or equal type constraints. This fuzzy mathematical approach has provided freedom of action with regard to supply chain production planning problems where epistemic uncertainty appears in demand with no increment of the requirements of information storage and the same specified resource limit of 100 CPU seconds as used by the deterministic formulation. Also, compared with the stochastic programming approach, a solution can be obtained in an easier manner. Finally, as a result of the research carried out here, some circumstances have arisen that may open up possibilities for further research: (i) to adapt another fuzzy mathematical programming based approaches in order to prove their effectiveness to solve supply chain production planning problems; (ii) to use evolutionary computation with fuzzy optimization in order to solve more efficiently fuzzy supply chain production planning problems; and (iii) to integrate simulation models with fuzzy optimization and evolutionary computation models to better understand the behaviour and the results of the fuzzy supply chain production planning models.