دانلود مقاله ISI انگلیسی شماره 88796
ترجمه فارسی عنوان مقاله

برنامه ریزی تولید و توزیع تاکتیکی با مسائل مربوط به وابستگی در فرآیند تولید

عنوان انگلیسی
Tactical production and distribution planning with dependency issues on the production process
کد مقاله سال انتشار تعداد صفحات مقاله انگلیسی
88796 2017 30 صفحه PDF
منبع

Publisher : Elsevier - Science Direct (الزویر - ساینس دایرکت)

Journal : Omega, Volume 67, March 2017, Pages 99-114

ترجمه چکیده
مدل های طراحی توزیع تولید توزیع در دهه های گذشته توجه زیادی را جلب کرده اند. در این مدل ها، تصمیمات تولید و توزیع به طور همزمان در نظر گرفته می شوند، به طوری که برنامه های ترکیبی سودمند تر از برنامه های حل شده در فرآیند برنامه ریزی سلسله مراتبی می باشند. ما یک فرآیند تولید دو مرحله ای را در نظر می گیریم که در مرحله اول مواد اولیه به منابع مستمر تبدیل می شوند که محصول گسسته محصولات نهایی را در مرحله دوم تغذیه می کنند. علاوه بر این، زمان راه اندازی و هزینه منابع بستگی به دنباله ای دارد که در مرحله اول پردازش می شوند. حداقل واحد برنامه ریزی یک خانواده محصول است که شامل محصولاتی است که منابع مشترک و فرایندهای تولید را به اشتراک می گذارد. بر اساس رویکردهای مختلف مدل سازی ریاضی برای تولید در مرحله اول، ما یک فرمول توالی گرا و یک فرمول محصول گرا را توسعه می دهیم و پیشنهاد می کنیم اکتشافی های مبتنی بر تجزیه برای حل این مشکل موثر باشد. با در نظر گرفتن این وابستگی های ناشی از فرایندهای عملی عملی، مدل ما می تواند به موارد صنعتی مختلف مانند صنعت نوشیدنی و صنعت فولاد اعمال شود. آزمایشات محاسباتی در مواردی از یک کاربرد صنعتی در پایان مقاله ارائه شده است.
پیش نمایش مقاله
پیش نمایش مقاله  برنامه ریزی تولید و توزیع تاکتیکی با مسائل مربوط به وابستگی در فرآیند تولید

چکیده انگلیسی

Tactical production-distribution planning models have attracted a great deal of attention in the past decades. In these models, production and distribution decisions are considered simultaneously such that the combined plans are more advantageous than the plans resolved in a hierarchical planning process. We consider a two-stage production process, where in the first stage raw materials are transformed into continuous resources that feed the discrete production of end products in the second stage. Moreover, the setup times and costs of resources depend on the sequence in which they are processed in the first stage. The minimum scheduling unit is the product family which consists of products sharing common resources and manufacturing processes. Based on different mathematical modelling approaches to the production in the first stage, we develop a sequence-oriented formulation and a product-oriented formulation, and propose decomposition-based heuristics to solve this problem efficiently. By considering these dependencies arising in practical production processes, our model can be applied to various industrial cases, such as the beverage industry or the steel industry. Computation tests on instances from an industrial application are provided at the end of the paper.