ترجمه فارسی عنوان مقاله
از تحلیل مورفولوژیکی تا بهینه سازی سناریوهای پیچیده عملیات صنعتی
عنوان انگلیسی
From Morphological Analysis to optimizing complex industrial operation scenarios
کد مقاله | سال انتشار | تعداد صفحات مقاله انگلیسی |
---|---|---|
91172 | 2018 | 14 صفحه PDF |
منبع
Publisher : Elsevier - Science Direct (الزویر - ساینس دایرکت)
Journal : Technological Forecasting and Social Change, Volume 126, January 2018, Pages 147-160
فهرست مطالب ترجمه فارسی
چکیده
کلمات کلیدی
1.مقدمه
1.1. تعریف مشکل
1.2. هدف
1.3. حل مشکل
2. جدیدترین تکنولوژی
شکل 4.1. جدول و راه حلهای مورفولوژیکی
3. مدل هیبرید
3.1. فرایند کسب و کار
شکل 4.2. اشتراکات وضعیت نهایی فولاد
3.2. فرضیات برنامه ریزی
شکل 3.1. فرایندهای تولید، حمل و نقل، فروش
3.3. کسب و نمایش داده مورفولوژیکی
شکل 3.2. جداول تولید واحدهای هزینه (هزینه متغیر، هزینه ثابت)
3.4. مدل بهینه سازی
جدول 3.4. جدول حمل و نقل واحدهای هزینه (هزینه متغیر، هزینه ثابت)
شکل 3.5. جدول مرجع مقادیر محصول Xi,j به تُن t.
شکل 3.6. جدول مرجع مقادیر محصول با داده نمونه.
شکل 3.7. توپولوژی چشم انداز فضای راه حل با داده نمونه.
3.5. تحلیل بهینه سازی
3.6. تابع هدف
3.7. محدودیتها
شکل 3.8. جدولی با محدودیتهای ظرفیت تولید اضافه شده.
شکل 3.9. جدولی با محدودیتهای تقاضای فروش اضافه شده.
شکل 5.1. راه اندازی مشکل.
4. روش
5. سناریوی صنعتی
5.1. کسب داده و راه اندازی
5.2. بهینه سازی و یافته ها
شکل 5.2. تقاضای محصولات پودری 2011- 2020
شکل 5.3. قیمت بازار محصولات پودری 2011- 2020
5.3. پیاده سازی نتایج
شکل 5.4. قیمت انباشته شده در بازار محصولات پودری 2011- 2020
شکل 5.5. پتانسیل ذخایر محصولات پودری پس از بهینه سازی 2011-2020
5.4. پیشنهادات
6. نتیجه گیری
شکل 5.6. متغیرهای تصمیم گروه محصول تولیدات پودری پس از بهینه سازی 2016.
شکل 5.7. محاسبه هزینه واحد گروه محصول 5- محصولات سیلو
ترجمه چکیده
این مقاله در مورد روش تولید، تجزیه و تحلیل و بهینه سازی سناریوهای پیچیده عملیات صنعتی بحث می کند. مدل براساس معماری هیبرید (مرکب) بوده که حاوی دو فاز است. اولین فاز شامل کسب و نمایش اطلاعات و دومین فاز شامل فرایند بهینه سازی در پایگاه داده جمع آوری شده است تا موقعیت بهینه¬ی یک سناریوی صنعتی مشخص را ایجاد کند. در اولین فاز، از تحلیل مورفولوژیکی برای تقسیم سیستمهای صنعتی پیچیده به بخشهای قابل مدیریتی استفاده می شود. این بخشها مبنای کسب دانش و داده ها و نمایش آنها را ارائه می کنند. هر زیرمجموعه در جدول انفرادی نشان داده شده و ویژگی سیستم ازجمله انواع منابع، لجستیک، حقوق مالیاتی و غیره را تعیین می کند. در فاز دوم، ویژگیهای جدول مورفولوژیکی با عنوان متغیرهایی درنظر گرفته می شود که به بهینه سازی می پردازد. ارزشها به تمام متغیرها با هدف قرار دادن وضعیت بهینه کلی اختصاص می یابند. راه حل، سناریوی عملیات بهینه را برای سازمان صنعتی مربوطه منعکس می کند. در این مدل، جدولها به وسیله تابع هدف ارتباط دارند. فرایند بهینه سازی غیرخطی از الگوریتم تپه نوردی استفاده می کند، با توجه به محدودیتهای اصلی، تمام تقاضاهای حجیم در موقعیتهای فروش باید مطابق با ظرفیتهای کل تولید در امکانات تولید باشند. در عین حال، کل هزینه ها به حداقل رسیده و یا سودها به حداکثر می رسند. محدودیتهای اضافی برای تعیین فضای راه حل عملی بر مدل تحمیل می شوند.
ترجمه مقدمه
عملیاتهای صنعتی از فرایندهای سازمان یافته هستند. سیستمهای برنامه ریزی منابع سازمانی (ERP) برای ترسیم فرایندها در دنیای دیجیتالی استفاده می شوند. این سیستمها، ابزارهایی را برای بکارگیری جریان کار، مدیریت پروژه، همکاری، حسابداری، کنترل، گزارش و سایر وظایف ارائه می دهند. سیستمهای ERP به جمع آوری، ذخیره، مدیریت و بیان داده ها در خصوص فعالیتهای کسب و کار کمک کرده و می توانند آنها را در واحدهای هزینه، مراکز هزینه، خطوط زمان، لیست وظایف و غیره ترسیم کنند. آنها ابزاری برای تولید مجموعه داده های سفارشی و یا فیلترشده، تولید گزارشات، ارسال اعلانات به اعضای تیمی، پیگیری لیست وظایف و غیره می باشند. با اینحال، این سیستمها خدمات بسیار محدودی را در زمینه های توسعه کسب و کار و سناریوهای عملیات صنعتی بهینه مطرح می کنند. این مقاله به معرفی روش بهینه سازی این عملیاتهای صنعتی پیچیده می پردازد.
سازمانهای صنعتی بزرگ دارای موقعیتهای اداری، تولید و فروش مختلفی هستند. آنها می توانند در چندین کشور و یا حتی چندین قاره گسترده شوند. عملیات آنها تحت تاثیر تعداد عوامل هزینه قرار می گیرد. ازنظر اقتصادی، موقعیتهای مختلف ازطریق مراکز هزینه بیان می شوند که در آنجا هزینه های مربوطه متراکم می شوند. واحدهای هزینه به انتخاب هزینه های جزئی تولیدات می پردازند که استانداردشده بوده و برای مقایسه سایتهای تولیدی استفاده می شوند.
برنامه ریزی و تصمیم گیری دو موضوع متفاوت هستند. تجزیه و تحلیل آنها به تعداد عوامل موثر بستگی دارد و فراتر از ظرفیت تصمیم گیرنده انسانی می باشد. در پاسخ به این حقیقت و به موجب نبود روشها و سیستمهای نرم افزاری کافی، روش جدیدی توسعه و پیاده سازی شده است.