دانلود مقاله ISI انگلیسی شماره 108045
ترجمه فارسی عنوان مقاله

بهینه سازی مشترک اندازه گیری های زیادی و نگهداری مبتنی بر شرایط برای سیستم های تولید چند جزء

عنوان انگلیسی
Joint optimization of lot sizing and condition-based maintenance for multi-component production systems
کد مقاله سال انتشار تعداد صفحات مقاله انگلیسی
108045 2017 12 صفحه PDF
منبع

Publisher : Elsevier - Science Direct (الزویر - ساینس دایرکت)

Journal : Computers & Industrial Engineering, Volume 110, August 2017, Pages 538-549

ترجمه کلمات کلیدی
چند جزء سیستم، تعداد زیادی اندازه، تعمیر و نگهداری مبتنی بر شرایط، اندازه اهمیت کامپوننت،
کلمات کلیدی انگلیسی
Multi-component system; Lot sizing; Condition-based maintenance; Component importance measure;
ترجمه چکیده
این مقاله یک مدل بهینه سازی مشترک از اندازه تولید و تعمیر و نگهداری مبتنی بر شرایط برای یک سیستم تولید چند مولفه ارائه می دهد که محصولات را برای پاسخگویی به تقاضا در یک افق زمانی محدود فراهم می کند. اجزای سیستم به تدریج با استفاده و سن کاهش می یابد. برای ارزیابی شرایط اجزاء، بازرسی ها پس از هر اجرا اجرا می شود. قوانین تصمیم گیری در مورد شرایط نگهداری مبتنی بر شرایط نه تنها بر پایه قابلیت اطمینان پیش بینی شده بلکه همچنین بر اهمیت ساختاری هر مولفه تأکید می شود. علاوه بر این، وابستگی اقتصادی میان اجزاء نیز در هنگام انجام اقدامات تعمیرات اصلاحی مورد توجه قرار می گیرد. هزینه نگهداری پیشگیرانه، هزینه نگهداری اصلاحیه، هزینه نصب، هزینه بازرسی، هزینه برگزاری موجودی و هزینه کمبود در این مقاله در نظر گرفته شده است. هدف این است که هزینه کل را به طور مشترک بهینه سازی دو متغیر تصمیم بگیریم: حجم تولید و آستانه نگهداری پیشگیرانه. سیاست مشترک بهینه توسط مدل سازی شبیه سازی و الگوریتم ژنتیکی به دست آمده است. در نهایت، استفاده و مزایای مدل ما از طریق مطالعه موردی یک ابزار خوشه ای نشان داده شده است.
پیش نمایش مقاله
پیش نمایش مقاله  بهینه سازی مشترک اندازه گیری های زیادی و نگهداری مبتنی بر شرایط برای سیستم های تولید چند جزء

چکیده انگلیسی

This paper presents a joint optimization model of production lot sizing and condition-based maintenance for a multi-component production system which produces the products to meet the demand in a finite time horizon. The components in the system deteriorate gradually with usage and age. To evaluate the conditions of components, inspections are carried out after each production run. The condition-based maintenance decision-making rules are based not only on the predictive reliability but also on the structural importance of each component. Moreover, the economic dependency among components is also considered when performing corrective maintenance actions. The preventive maintenance cost, the corrective maintenance cost, the setup cost, the inspection cost, the inventory holding cost and the shortage cost are considered in this paper. The aim is to minimize the total cost by jointly optimizing two decision variables: the production lot size and the preventive maintenance threshold. The optimal joint policy is obtained by coupling simulation model and genetic algorithm. Finally, the use and advantages of our model are illustrated through a case study of a cluster tool.